在油田行業(yè)對(duì)原油進(jìn)行機(jī)械脫水的時(shí)候，都會(huì)產(chǎn)生含油污泥，油田和煉油廠以及石化企業(yè)污水處理部門在處理含油污泥的過程中，也會(huì)產(chǎn)生含有污泥。在我國，開采大部分油田主要是根據(jù)最早的模式，也就是灌水保持地層壓力的模式進(jìn)行開采油田。

近年來許多廠家都在挖掘油田行業(yè)，導(dǎo)致原油中含水率升高。目前世界各國普遍采用的污泥脫水的方法是脫水，使用的設(shè)備龐大并且復(fù)雜。從二十世紀(jì)八十年代開始，我國逐漸挖掘帶式壓濾機(jī)的開發(fā)，在理論層次以及工業(yè)領(lǐng)域取得巨大進(jìn)步。

隨著固液分離適用領(lǐng)域的逐漸廣泛，對(duì)過濾壓榨理論及過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)研究具有非常關(guān)鍵的學(xué)術(shù)意義和社會(huì)使用價(jià)值。本文主要研究過濾和壓榨理論和有關(guān)污泥脫水性能的脫水因素。結(jié)合帶式真空過濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)的一些特點(diǎn)，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

1、真空帶式壓榨脫水機(jī)過濾原理研究 

　一般情況下，固液分離越難，懸浮液的穩(wěn)定性越好。因此在進(jìn)行固液分離之前，要對(duì)預(yù)處理穩(wěn)定性高的懸浮液，降低其穩(wěn)定性，預(yù)處理方法主要分為凝聚和絮凝。一般污泥，如果想得到很好的脫水效果，在進(jìn)行預(yù)處理后再對(duì)污泥進(jìn)行機(jī)械脫水。

比較常見的凝聚方法主要是向污泥中投加電解質(zhì)鋁鹽以及鐵鹽、無機(jī)鹽等凝聚劑，但含油污泥與其他污泥不相同，其過濾難度遠(yuǎn)大于其他污泥。國內(nèi)外人士曾研究市政污水處理廠的剩余污泥和石油化工行業(yè)的含油污泥，以及二者的脫水性能。

得出相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)結(jié)論：含油污泥與一般市政污泥進(jìn)行了比較，平均比阻含油污泥較大，含油污泥壓縮性系數(shù)更大，因此，預(yù)處理含油污泥的過程中，投加凝聚劑和絮凝劑不能從根本上有效解決問題。含油污泥粘度和過濾比阻都很大，且油性液體含量較高，隨著脫水的逐漸進(jìn)行，濾餅層的厚度也開始發(fā)生變化，在一定程度上增加了比阻，過濾阻力增加。

在過濾和壓榨過程中，這些變形粒子極易吸附在濾帶上，堵塞濾孔，加大了脫水的難度。

因此，在對(duì)含油污泥進(jìn)行機(jī)械脫水之前，還需要增加一些其他的預(yù)處理手段來強(qiáng)化，比方說破乳劑和加熱等。BurnoSnade認(rèn)為，含油污泥預(yù)處理應(yīng)可以分為兩個(gè)步驟，開始需要投加硅藻、石灰和飛灰等固體粉末做調(diào)節(jié)劑，然后均勻混合；接著，將有機(jī)絮凝劑加入，再進(jìn)行機(jī)械脫水。

真空帶式壓榨脫水機(jī) 用硅藻土等細(xì)小粉末作為調(diào)節(jié)劑，是為了讓容易發(fā)生變形的含油污泥粒子形成堅(jiān)固的污泥顆粒，使泥餅顯示出毛細(xì)結(jié)構(gòu)，來提水流通道。并且，這些固體粉末調(diào)節(jié)劑使污泥粒子的密度和水的密度差異變大，利于機(jī)械脫水。