水平帶式真空過濾機,其外形猶如大型的帶式輸送機。它是利用礦漿的重力和真空抽吸力實現固液分離的一種高效過濾設備。由于在生產能力、洗滌效率和生產費用等方面有其突出的優點,因而得到了廣泛應用。英、美、蘇、日等國制造的產品,規格最大已達185米2。我國已研制出50多臺水平帶式真空過濾機，20米2的正在著手設計。該類過濾機的的主要缺點是占地面積大和投資較高。此外，靠真空過濾，濾餅水份難以降低。

　　水平帶式真空過濾機種類繁多，橡帶式真空過濾機與帶式輸送機所不同的是在膠帶上面覆蓋著一層濾布，二者同步前進。膠帶上面有許多縱橫的錐形溝槽，形如壓濾機的濾板,溜槽(溝槽)中部有出液孔眼。運轉時，孔眼與其下部的真空抽液箱相通。由于真空作用，濾布吸附在膠帶上,濾液從孔眼被抽吸到真空受液器中，濾渣被留在帶面上。得新恢復真空，吸上濾餅再繼續前進,如此往返循環。

　　壓力裝置的帶式過濾機。其濾布既是過濾介質，又是輸送帶，濾布由聚酯纖維和丙綸等制成。加料和濾餅排卸是連續的，但真空是間歇作用的。真空濾盤作往復運動。由于采用合成纖維作過濾介質,在加料后介質右緊貼于濾盤上，極易氣密，可達到較高的真空度。濾布更換方便。在吸濾過程中,濾布和濾盤間沒有相對摩擦。

　　盤式真空過濾機。這種過濾機是由若干緊挨排列面環起來的濾盤安裝在橫向間隔開的兩條傳送帶上,每一個濾盤內襯有濾布，濾液在真空抽吸作用下經過濾盤底部的出口管由可伸縮的軟管排出。通過分配頭安排,在每個周期的一定位置上過濾。在另一個位置的排卸濾餅。這種設備特別適宜于處理鼓式真空過濾機難以過虎的含大量微粒懸浮液泥漿和粘性大的物料，并可多次洗滌，但濾布只能單面沖洗，容易堵塞,濾餅排卸困難,有時需要增加反吹裝置。由于濾盤采用了兩次轉動連接密封,增加了整個系統內真空泄漏的可能性,因此結構較復雜。

　　濾框帶式過濾機。下部的環形濾帶和濾布安裝在一對滾筒上，濾帶和濾布同時移動。其上部是一個類似類梯子的由彈性材料制成的環形框帶，緊壓在濾布上表面，濾框與濾布同步移動,泥漿和洗液可分別注入到指定的濾框中，在濾框向前移動的過程中，通過真空抽吸而完成過濾、洗滌、干燥等作業。在完成各工藝過程后，濾帶、濾布、濾框自行分開，繞回到起始位置。由于料液充滿濾框,因而防止了由于泥漿加料不均衡引起的真空降低及洗液回流造成的洗液和濾液混合的現象。這種設備結構筒單，濾帶沒有嚴重磨損。

　　真空箱帶式過濾機。在機架內裝有若干個真空抽吸箱，真空箱的兩側邊向上外伸形成擋邊，在每個真空箱上有一條支承濾布的縱面移動的傳送帶(濾帶)，上面覆有濾布,濾布寬度大于帶,這樣,濾布的兩側邊與真空箱上外伸的兩側邊緊貼而密封，在機器的加料端加料后,通過各個真空箱順序完成過虎、洗滌、干燥等過程,在兩個真空箱上的濾帶之間的上方空間,可以放置測量儀器和檢測設備,用以測定濾餅中排水速度、物料速度及金屬含量。結構非常簡單。