真空帶式過濾機也稱橡膠帶式真空過濾機，設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式;生產過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行可依次完成。但是你知道真空帶式過濾機工作原理及操作規程是怎樣的嗎?不知道的話跟隨小編一起來看一下吧。

　　真空帶式過濾機的工作原理：環形膠帶由電機經減速拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸(真空室與膠帶間有環形磨擦帶并通入水形成水密封)，當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區;料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅;進入真空的液體經氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區、吸干區;濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經清洗后獲得;再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區。

　　真空帶式過濾機操作規程：

　　一：真空帶式過濾機開機前準備工作

　　1、檢查真空帶式過濾機各部位是否符合安裝要求，連接部位是否松動，轉動部位是否加潤滑劑;

　　2、檢查真空帶式過濾機上是否有異物，特別是真空室、濾袋有無卡阻物及障礙物;

　　3、檢查輸入電源電壓是否正常，電源是否接有零線(地線)，水壓是否大于0.3Mpa;

　　4、檢查減速機油霧品中是否加入潤滑油，油量是否達到油位線

　　二:真空帶式過濾機開機。

　　1、啟動真空帶式過濾機空壓機，打開氣源開關，調節減壓閥輸入壓力，滿足以下要求; 主汽缸壓力：0.4～0.5 Mpa; 切換閥壓力：0.3～0.4 Mpa;糾偏氣囊壓力：0.15～0.2 Mpa;

　　2、接通總電源開關，啟動主電機按鈕，調節變頻器電**，確定真空帶式過濾機運行速度

　　3、啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求。

　　4、依次開啟濾帶水，潤滑密封水，滿足以下要求：濾袋水水壓：>0.3Mpa 。

　　5、啟動刷滾電機，調整濾帶水噴射方向，使其達到噴射效果 。

　　6、觀察濾帶運行情況，調節濾帶糾偏開關，使濾帶運行正常 。

　　7、開啟交換釜控制閥門，由小到大調節進料流量，使其達到運行要求。待濾餅至出料端時，記錄真空表真空度

　　8、打開淋洗液開關，調節淋洗液流量，記錄開關位置。

　　9、適當調整進料流量、設備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達到工藝要求。

　　10、檢查真空帶式過濾機濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況，記錄跑偏量。

　　11、記錄進料閥門、濾帶水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。

　　三：真空帶式過濾機停機

　　1、關閉料漿控制閥，待過濾至剩余的濾餅卸凈為止 。

　　2、濾餅卸凈后，將濾帶清洗1～2周，依次關閉淋洗液閥門→刷滾電機開關→濾袋水閥門→真空泵開關→主機電源開關→總氣源開關→氣泵開關→打開氣泵放水閥。

　　四：真空帶式過濾機維護保養

　　1、嚴格交手續，真空帶式過濾機開機前應空載運行5分鐘，以確定設備是否處在正常狀態。

　　2、嚴格按操作規程操作，不得隨意變更變頻器功能。

　　3、真空帶式過濾機出現故障不能滿足工藝要求，應停機檢修，嚴禁帶病工作。

　　4、電、氣控制柜內要保持干燥整潔，不得放置異物和工具。

　　5、氣水分離器里的液體不得超過水杯的刻度線。

　　6、工作場地保持干凈、整潔，沖掃地面及設備時防止水及物料飛濺在電機、電控元件、糾偏開關上。

　　7、真空帶式過濾機濾帶要保持干凈，防止焊渣及異物損壞濾帶。

　　8、經常檢查真空帶式過濾機更換易損件，以保證設備正常運行。

　　9、所有轉動輥軸承加潤滑脂時間不超過3600小時，減速機換油時間不超過7200小時。

　　10、變頻器、減速機、真空泵、濾帶維護保養均按其出廠說明書進行。

　　以上內容就是小編和大家分享有關真空帶式過濾機工作原理及操作規程了。如果還想了解更多相關知識，請繼續關注我們官網持續為您更新。