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為了安全“小白”一定要知道:轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的安全使用注意事項(xiàng)时间:2020-06-11 作者:湖州核旭機(jī)械【原创】 阅读 現(xiàn)在隨著智能化的普及,很多情況下勞動(dòng)力都得到了解放,但還是有一些不得不由人手工去操作的機(jī)器的,比如轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)。 影響轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾機(jī)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)的因素有:對(duì)過(guò)濾性能影響很大的污泥種類和調(diào)理情況、對(duì)濾餅厚度、含水度影響極大的真空度、對(duì)濾餅形成區(qū)與吸干區(qū)的范圍有影響的轉(zhuǎn)筒浸沒(méi)深度深淺以及對(duì)出產(chǎn)率有影響的轉(zhuǎn)筒速速、能決定污泥顆粒的大小和性質(zhì)的濾布性能等。 那么。在操作轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾機(jī)的時(shí)候有什么安全注意事項(xiàng)呢。 1、真空過(guò)濾機(jī)的粒化水量、吹掃空氣量、清掃水量、粒化器的最高水溫及渣流量應(yīng)在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)的規(guī)定值; 2、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)備檢查應(yīng)達(dá)到以下要求:設(shè)備專檢無(wú)異常,粒化頭無(wú)堵塞,接受槽格柵無(wú)渣塊,高低溝、渣閘狀態(tài)合理,熱水槽中無(wú)積渣,地坑內(nèi)無(wú)積水和渣,各管道閥門(mén)無(wú)泄漏,膠帶運(yùn)輸平穩(wěn),無(wú)偏離,事故水位正常; 3、出鐵時(shí)所用的沖渣溝,應(yīng)同時(shí)具備分流干渣的條件或其他處理爐渣的措施,撥閘分流的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3min; 4、統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)實(shí)行自動(dòng)控制; 5、在出鐵前20min啟動(dòng)系統(tǒng),接到"已準(zhǔn)備好"的信號(hào),操作室方可啟動(dòng)系統(tǒng)。一次啟動(dòng)失敗,不應(yīng)立即連續(xù)啟動(dòng); 6、如果在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時(shí),要立即停止系統(tǒng)運(yùn)行,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐;
7、出鐵時(shí),沖渣溝、粒化器附近禁止有人; 8、應(yīng)嚴(yán)密注視系統(tǒng)粒化水量。若發(fā)現(xiàn)粒化水量大幅度減少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴(yán)重或操作室信號(hào)出現(xiàn)"大警報(bào)",應(yīng)立即分流至干渣坑或渣罐,嚴(yán)防液態(tài)渣進(jìn)入粒化系統(tǒng); 9、堵鐵(渣)口20min后,系統(tǒng)方可停止運(yùn)行; 10、系統(tǒng)停機(jī)后,應(yīng)先停粒化泵動(dòng)力電源,再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵; 11、檢查或更換、清掃噴嘴,應(yīng)先停液壓系統(tǒng)(關(guān)閉液壓閥門(mén))。檢查皮帶,應(yīng)先停帶式輸送機(jī)動(dòng)力電源; 12、系統(tǒng)維護(hù)人員,不應(yīng)短接系統(tǒng)的各種保護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或事故情況,應(yīng)迅速判斷和處理,防止事故擴(kuò)大;并記錄異常現(xiàn)象和事故情況,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo); 13、系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護(hù)裝置,未經(jīng)主管部門(mén)同意,任何人不應(yīng)隨意調(diào)整;如確需調(diào)整,應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)同意,并報(bào)專業(yè)廠長(zhǎng)批準(zhǔn);調(diào)整應(yīng)做好記錄,并存檔; 14、系統(tǒng)任何控制手柄處于"自動(dòng)"位置時(shí),不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動(dòng)作,應(yīng)指定專人操作。 15、如果要采用輪法沖渣工藝時(shí),需在粒化輪附近設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。 |

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