帶式真空過濾機是在引進國外同類產品技能基礎上，自主開發的一種高效過濾固液別離設備。該設備選用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推進力完成固液別離的設備。下面小編為我們簡單介紹一下帶式真空過濾機技能特色。

    1，全體結構模塊化設計，可靈敏組裝，便于運送和設備。

    2、自動化程度高；下料、過濾、洗刷、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高出產功率，下降運轉成本，極。大減輕工人勞動強度，改進工作環境。

    3:過濾速度快；物料經過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

    4:過濾工藝便利；濾餅厚度、洗水量。逆流洗刷級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到最。佳過濾作用。

    5:洗刷作用好；可完成多級平流或逆流洗刷，洗刷均勻徹底，母液和洗刷液依據工藝需要可分別搜集和再利用。

    6、控制體系應用了DCS技能，可完成現場和長途自動控制。

    真空盒與升降設備：

    真空盒選用分節聯結成全體，每節均有管口與集液總管相連構成真空集液體系。

    一起設計了一套升降機構，有利于替換摩擦帶。

    糾偏設備：

    選用氣缸或氣囊推進糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移，確保濾布的正常運轉。

    張緊設備經過絲杠調理膠帶張緊度，以確保膠帶有足夠的摩擦力，而且不發生跑偏現象。

    選用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管密封的箱體，這樣能夠確保清潔的工作現場。噴頭選用美國噴霧公司的產品，能夠充沛確保清洗作用。

    淋洗工藝：

    選用逆流淋洗與噴淋洗設備，一起可依據物料及工藝的要求選用順流洗刷和逆流洗刷兩種辦法，對物料清洗的更徹底。