浙江核旭機械制造有限公司多年來一直致力于真空過濾機等固液分離設(shè)備研發(fā)和制造,主要產(chǎn)品有DU型橡膠帶式真空過濾機、帶式真空過濾機配件、PBF型水平帶式真空過濾機、DNY型污泥真空皮帶脫水機、DY型帶式污泥脫水機等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山，化工，冶金，電力，食品，醫(yī)藥，環(huán)保等多個領(lǐng)域.公司以“質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的生力”為信念,在激烈的市場競爭中生存并逐步發(fā)展壯大,努力奉獻給社會。

　　下面介紹下帶式真空過濾機的脫水過程，期待為您提供幫助。

　　1.在預處理階段，原始漿料的固體含量通常較低，必須使用漿料濃度或其他方法來增加漿料濃度以降低加工成本。常用的預處理方法是：將濃縮污泥與高分子絮凝劑混合，物料經(jīng)絮凝劑團聚，細顆粒zui初聚集沉淀，是污泥脫泥的制備條件。

　　2.在重力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加入過濾帶。在重力作用下，絮凝物外的游離水通過過濾帶過濾，以減少污泥的含水量。

　　3，在楔形預壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨部，濾帶間隙逐漸減小，擠壓和剪切作用施加于污泥脫水。再次污泥。在此階段之后，污泥流動性幾乎完全喪失，從而確保在正常條件下污泥不會在壓榨脫水部分被擠出。

　　4.在壓榨和脫水階段，通過精心設(shè)計的壓榨系統(tǒng)反復擠壓和剪切污泥，去除大量毛細水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重新選擇過濾帶中分開。同時，通過卸料刮刀刮掉濾餅，排出后，濾布洗滌進入下一個循環(huán)。