橡膠真空帶式過濾機是眾多過濾機種類中的一種，主要由橡膠濾帶、真空箱、驅動輥、進料斗、膠帶支承臺、驅動裝置等等部件構成，在很多大型工廠都有使用，橡膠真空帶式過濾機主要利用真空負壓以及物料本身的重力進行工作，那么橡膠真空帶式過濾機的工作原理是什么？

　　橡膠真空帶式過濾機由橡膠濾帶、真空箱、驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、驅動裝置、濾布洗滌裝置、機架等部件組成。它是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效設備。

　　環形膠帶由電機經減速拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸(真空室與膠帶間有環形磨擦帶并通入水形成水密封)，當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區;料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅;進入真空的液體經氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區、吸干區;最后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生;再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區。

　　結構特點

　　(1)環形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結構，造價低、壽命長。且裙邊可更換。

　　(2)真空箱和膠帶間設有環形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻，真空密封可靠，環形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。

　　(3)膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。

　　(4)膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長。

　　(5)實現了連續運行、連續過濾、洗滌等作業，可以維持穩定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩定操作工藝條件。

　　(6)損件少，故障率低，長期連續穩定運行可靠，處理量大。

　　(7)整體設備模塊化設計生產組裝，便于運輸及安裝。

　　(8)PLC全自動控制，實現設備運行PID調節。設備運行有安全保障及監控。

　　通過上述的文章相信大家對橡膠真空帶式過濾機有了一定的了解，橡膠真空帶式過濾機在使用的過程中需要及時對濾布進行清潔，在使用過后需要對其進行保養。